三、注意事项
1、使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
2、使用时，不得加偏载或超载，以免超高压电动千斤顶破坏发生危险。 在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
3、本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
4、新的或久置的油压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将超高压电动千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的电动千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响超高压电动千斤顶的使用寿命，所以超高压千斤顶在不用时，每月要将超高压电动千斤顶空载往复运动2-3次。
5、高压油管出厂时经过105Mpa（1050Kgf/cm2）试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa（875Kgf/cm2）试压，如有爆破、凸起，渗漏等现象则不能使用。
6、操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养。

电动泵说明书

一、产品特点与主要用途
该系列电动泵是由油泵，控制阀，油箱，电机，仪表等组成的一种独立完整的液压泵站。
特点：
1、体小量轻，使用方便，工作压力高。
2、单级泵站：结构简单，可获得较大的工作压力。
3、双级泵站：低压时，高，低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。
4、保压功能：在外油路无泄漏的情况下，停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5Mpa.

1、超高压组合阀（CZ4M/8C） 2、手动换向阀 3、压力表 4、电机 5、空气滤清器 6、手把 7、高压柱塞泵 8、低压齿轮泵 9、放油螺栓

用途：
1、与油缸或专用机具配备，可实现起重，弯曲，较直，挤压，剪切，铆接，拆卸，压装等工作要求。
2、装置在某些机械设备中，作为液压动力源。
3、作为各种高压液压元件，高压容器，高压胶管的试压泵站。

三、结构原理简述
YZB系列电动泵站由电机，CFZB系列轴向柱塞泵（高压泵），低压齿轮泵，控制系统，油箱等组成。
1、CFZB系列轴向柱塞泵（高压泵）
该系列泵为我厂自行研制的专利产品阀式配流轴向柱塞泵，容积效率达90%以上，该泵由电机直接带动泵轴旋转，在倾斜盘的作用下，柱塞沿柱塞套作上下往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出，进入系统油路。
2、低压泵
低压泵为齿轮泵
3、控制阀
（1）CZF4M/SC超高压组合阀包括高压安全阀，低压卸荷溢流阀，高，低压单向阀。
工作原理：低压时，高低压泵经高，低压单向阀同时供油，当工作压力大于2.5MPa时,高压油使液压控低压溢流阀开启,低压泵臼动空载回油(低压油在高压油不起作用情况下。也具有自行开启低压溢阀功能。该阀起安全作用)
（2）34SZHP 6M超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通换向阀，该阀为分配式转阀，其抗污染性较好，换向可靠，维修方便，具有保压功能。

四、使用须知
该系列泵的工作介质为YB-N32液压油，环境温度低于10`C时，可改用YB-N22号液压油，环境温度高于40`C时，可改用YB-N46液压油。
工作中油箱的液面应始终保持在油标的中心线上，以防油泵吸空。加油时，应用120目滤油网滤去新油中杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。
油泵正常工作温度为10`C-50`C。油温过高，需采取冷却措施或停泵，油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温。
电机起动前，需将换向阀换至中半位。点动数次，以防高压泵吸空，空气排除后方可使用。
本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。
高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。当检查做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用钢管代替。
该系列泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应运动灵活，无局部卡阻。

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